لوله های فولادی گالوانیزه هیدرولیک فشار قوی DIN2391
جزئیات محصول
لوله های فولادی گالوانیزه هیدرولیک فشار قوی DIN2391 بر اساس DIN 2391-C تولید می شود.به طور گسترده ای در سیستم های هیدرولیک، ماشین ابزار، اتومبیل، کشتی، ماشین آلات ساختمانی و وسایل نقلیه استفاده می شود.لوله فولادی بدون درز گالوانیزه هیدرولیک با دقت بالا دارای مزایای زیادی است: بدون خوردگی پس از 120 ساعت تست SALT SPRAY.عملکرد خوب در ضد خوردگی و زنگ زدگی.لوله برقی روشن با پوشش روی.رنگ های مختلف: سفید / زرد / رنگارنگ.لوله فولادی بدون درز فشار بالا / بدون نشتی.
مشخصات
استاندارد | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
مقطع تحصیلی | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
شرایط تحویل | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
اندازه | OD: 4 تا 219 میلی متر ضخامت 0.5-35 میلی متر، طول: 3 متر، 5.8،6 یا با توجه به الزامات |
پایان | سطح گالوانیزه (تکه ای / زرد / رنگارنگ) پوشش روی 8-12um |
کاربرد | سیستم هیدرولیک؛ماشین/اتوبوس؛وسیله نقلیه ساختمانی |
زمان تحویل | الف.3 روز اگر این کالا کالای انباری باشد. ب. حدود 30 روز با توجه به مقدار |
لوله فولادی دقیق هیدرولیک در انبار | ||||||||||
OD | ضخامت (میلی متر) | |||||||||
mm |
| |||||||||
4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 |
|
|
|
|
|
|
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 |
|
|
|
|
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 |
|
|
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 |
|
|
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 |
|
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 |
|
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 |
|
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 |
|
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
|
| 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
|
| 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
|
| 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
|
| 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
|
| 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
|
| 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
|
| 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
|
|
| 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
|
|
| 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
|
|
|
|
| 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
توجه: ما می توانیم اندازه های دیگری را به عنوان نیاز شما تولید کنیم.درمان سطح: روشن، گالوانیزه، فسفاته و غیره |
ترکیب شیمیایی
درجه فولاد | C | Si | Mn | P | S | Al | |
نام | خیر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر |
E215 | 1.0212 | 0.1 | 0.05 | 0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | - |
E355 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - |
ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 0.4 (دقیقه) | 0.025 | 0.025 | - |
ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0.35 | 0.4 (دقیقه) | 0.025 | 0.025 | - |
ST52 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | - |
ویژگی های مکانیکی
درجه فولاد | قدرت تسلیم (Mpa) | مقاومت کششی (Mpa) | ازدیاد طول (%) | |
نام | خیر | ReH (دقیقه) | Rm (دقیقه) | A (دقیقه) |
E215 | 1.0212 | 215 | 290 تا 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 تا 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 تا 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 تا 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 تا 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 تا 630 | 22 |
تحمل
OD | تحمل مجاز | تحمل ویژه | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4 میلی متر-20 میلی متر | ± 0.10 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | ± 0.05 میلی متر | ± 0.05 میلی متر |
20-30 میلی متر | ± 0.10 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | ± 0.08 میلی متر |
31mm-40mm | ± 0.15 میلی متر | ± 0.15 میلی متر | ± 0.10 میلی متر | ± 0.08 میلی متر |
41 میلی متر-60 میلی متر | ± 0.20 میلی متر | ± 0.20 میلی متر | ± 0.15 میلی متر | ± 0.15 میلی متر |
61mm-80mm | ± 0.30 میلی متر | ± 0.30 میلی متر | ± 0.20 میلی متر | ± 0.20 میلی متر |
81mm-120mm | ± 0.45 میلی متر | ± 0.45 میلی متر | ± 0.30 میلی متر | ± 0.30 میلی متر |
شرایط تحویل
تعیین | سمبل | شرح |
کار سرد (سخت) | BK(+C) | لوله ها پس از تشکیل سرد نهایی تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند و بنابراین مقاومت نسبتاً بالایی در برابر تغییر شکل دارند. |
روکش سرد (نرم) | BKW | عملیات حرارتی نهایی با کشش سرد همراه با تغییر شکل محدود دنبال می شود.پردازش مناسب بیشتر اجازه می دهد تا درجه خاصی از شکل گیری سرد (مانند خم شدن، انبساط) |
(+LC) | ||
سرد شده و استرس زا | BKS(+SR) | عملیات حرارتی پس از آخرین فرآیند شکل دهی سرد اعمال می شود.با توجه به شرایط پردازش مناسب، افزایش تنشهای پسماند موجود، هم شکلدهی و هم ماشینکاری را تا حد معینی ممکن میسازد. |
آنیل شده | GBK(+A) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
عادی شده است | NBK(+N) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در بالای نقطه تبدیل بالایی در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
تضمین کیفیت
1. مطابق با DIN2391/EN10305 یا استانداردهای دیگر.
2. نمونه: نمونه برای آزمایش رایگان است.
3. آزمایشات: آزمایش اسپری نمک / تست کشش / جریان گردابی / آزمایش ترکیب شیمیایی با توجه به درخواست مشتریان
4. گواهی: IATF16949، ISO9001، SGS و غیره
5.EN 10204 3.1 گواهینامه