لوله فولادی برای قطعات خودرو / SCM420H SCM440H SCM435 لوله فولادی اتومبیل
امکانات
درجه مواد:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C و غیره.
درمان سطحی:
1. برید
2. رنگ مشکی (روکش لاک)
3.گالوانیزه
4.روغن خورده
5. به گفته مشتریان.
لوله های فولادی دقیق JIS G3445 عمدتاً در قطعات خودرو و ماشین آلات دقیق برای اتومبیل و سیلندر استفاده می شود.استفاده از فشار، و همچنین برای حمل و نقل بخار، آب، خطوط لوله گاز.
ترکیب شیمیایی
مقطع تحصیلی | تعیین | واحد (٪) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb یا V | |||
درجه 11 | A | STKM 11A | حداکثر 0.12 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.60 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
کلاس 12 | A | STKM 12A | حداکثر 0.20 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.6 | حداکثر 0.04 | حداکثر 0.04 | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
کلاس 13 | A | STKM 13A | حداکثر 0.25 | حداکثر 0.35 | 0.30 ~ 0.90 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
درجه 14 | A | STKM 14A | حداکثر 0.30 | حداکثر 0.35 | 0.30 ~ 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
درجه 15 | A | STKM 15A | 0.25 ~ 0.35 | حداکثر 0.35 | 0.30 ~ 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
C | STKM 15C | |||||||
کلاس 16 | A | STKM 16A | 0.35 ~ 0.45 | حداکثر 0.40 | 0.40 ~ 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
C | STKM 16C | |||||||
کلاس 17 | A | STKM 17A | 0.45 ~ 0.55 | حداکثر 0.40 | 0.40 ~ 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
C | STKM 17C | |||||||
کلاس 18 | A | STKM 18A | حداکثر 0.18 | حداکثر 0.55 | حداکثر 1.50 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
کلاس 19 | A | STKM 19A | حداکثر 0.25 | حداکثر 0.55 | حداکثر 1.50 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | - |
C | STKM 19C | |||||||
درجه 20 | A | STKM 20A | حداکثر 0.25 | حداکثر 0.55 | حداکثر 1.60 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.15 |
ویژگی های مکانیکی
درجه فولاد | قدرت تسلیم (Mpa) | مقاومت کششی (Mpa) | ازدیاد طول (%) | |
نام | خیر | ReH (دقیقه) | Rm (دقیقه) | A (دقیقه) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
تحمل
اندازه | تحمل مجاز | تحمل ویژه | ||
OD | WT | OD | WT | |
4 میلی متر-20 میلی متر | ± 0.25 میلی متر | <3 میلی متر± 0.3 میلی متر؛
≥3 میلی متر ± 10%
| ± 0.05 میلی متر | ± 0.05 میلی متر |
20-30 میلی متر | ± 0.25 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | |
31mm-40mm | ± 0.25 میلی متر | ± 0.10 میلی متر | ± 0.08 میلی متر | |
41mm-49mm | ± 0.25 میلی متر | ± 0.15 میلی متر | ± 0.15 میلی متر | |
50-80 میلی متر | ± 0.5٪ | ± 0.20 میلی متر | ± 0.20 میلی متر | |
81mm-120mm | ± 0.5٪ | ± 0.30 میلی متر | ± 0.30 میلی متر |
شرایط تحویل
تعیین | سمبل | شرح |
کار سرد (سخت) | BK(+C) | لوله ها پس از تشکیل سرد نهایی تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند و بنابراین مقاومت نسبتاً بالایی در برابر تغییر شکل دارند. |
روکش سرد (نرم) | BKW | عملیات حرارتی نهایی با کشش سرد همراه با تغییر شکل محدود دنبال می شود.پردازش مناسب بیشتر اجازه می دهد تا درجه خاصی از شکل گیری سرد (مانند خم شدن، انبساط) |
(+LC) | ||
سرد شده و استرس زا | BKS(+SR) | عملیات حرارتی پس از آخرین فرآیند شکل دهی سرد اعمال می شود.با توجه به شرایط پردازش مناسب، افزایش تنشهای پسماند موجود، هم شکلدهی و هم ماشینکاری را تا حد معینی ممکن میسازد. |
آنیل شده | GBK(+A) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
عادی شده است | NBK(+N) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در بالای نقطه تبدیل بالایی در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
شرایط تحویل
تعیین | سمبل | شرح |
کار سرد (سخت) | BK(+C) | لوله ها پس از تشکیل سرد نهایی تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند و بنابراین مقاومت نسبتاً بالایی در برابر تغییر شکل دارند. |
روکش سرد (نرم) | BKW | عملیات حرارتی نهایی با کشش سرد همراه با تغییر شکل محدود دنبال می شود.پردازش مناسب بیشتر اجازه می دهد تا درجه خاصی از شکل گیری سرد (مانند خم شدن، انبساط) |
(+LC) | ||
سرد شده و استرس زا | BKS(+SR) | عملیات حرارتی پس از آخرین فرآیند شکل دهی سرد اعمال می شود.با توجه به شرایط پردازش مناسب، افزایش تنشهای پسماند موجود، هم شکلدهی و هم ماشینکاری را تا حد معینی ممکن میسازد. |
آنیل شده | GBK(+A) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
عادی شده است | NBK(+N) | آخرین فرآیند شکلدهی سرد با بازپخت در بالای نقطه تبدیل بالایی در یک اتمسفر کنترلشده دنبال میشود. |
لوله های فولادی با دقت بالا در انبار | ||||||||||
OD | ضخامت (میلی متر) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
توجه: ما می توانیم اندازه های دیگری را به عنوان نیاز شما تولید کنیم.درمان سطح: روشن، گالوانیزه، فسفات و غیره |
فرآیند ساخت
مزایای
تقویت بازرسی محصولات در هر مرحله تولید، مجهز به تجهیزات تست کامل: تست جریان گردابی غیر مخرب، دستگاه تست مقاومت فشار بالا، دستگاه تست کشش مکانیکی جهانی، دستگاه تست فلرهای خمشی، آنالایزر تمیزی، تحلیلگر عناصر فلزی و غیره. با خواص مکانیکی محصولات، تست عملکرد فرآیند، تضمین قدرتمندی برای محصولات واجد شرایط ارائه کنید.
تضمین کیفیت
1. مطابق با استاندارد JIS G3445 یا سایر استانداردها.
2. نمونه: نمونه برای آزمایش رایگان است.
3. آزمایشات: آزمایش اسپری نمک / تست کشش / جریان گردابی / آزمایش ترکیب شیمیایی با توجه به درخواست مشتریان
4. گواهی: IATF16949، ISO9001، SGS و غیره
5.EN 10204 3.1 گواهینامه