لوله های فولادی بدون درزآیا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، چگونه می توان کیفیت لوله های فولادی یکپارچه را تضمین کرد؟چگونه می توان کیفیت را تشخیص داد؟استانداردهای اعدام چیست؟بیایید با هم نگاهی بیندازیم.
استاندارد اجرایی برای لوله های فولادی بدون درز.
1. لوله های فولادی بدون درز برای اهداف ساختاری: GB/T8162-2008
2. لوله های فولادی درز زمین برای حمل و نقل سیال: GB/T8163-2008
3. لوله های فولادی بدون درز برای لوله های دیگ بخار فشار کم و متوسط: GB/T3087-2008
4. لوله های بدون درز فشار برای دیگهای بخار: GB/T5310-2008 (ST45 ، نوع 8-III)
5. لوله های فولادی بدون درز فشار برای تجهیزات کود: GB/T6479-2000
6. لوله فولادی یکپارچه برای حفاری زمین شناسی: YB235-70
7. لوله فولادی بدون درز برای حفاری روغن: YB528-65
8. لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردن نفت: GB/T9948-2006
9. لوله یکپارچه برای یقه های مته نفتی: YB691-70
10. لوله های فولادی بدون درز برای شفت های محور خودرو: GB/T3088-1999
11. لوله های فولادی بدون درز برای کشتی ها: GB/T5312-1999
12. لوله های فولادی بدون درز و سرد و سرد و سرد: GB/T3639-1999
13. لوله های مختلف آلیاژ 16mn ، 27simn ، 15crmo ، 35crmo ، 12crmov ، 20g ، 40cr ، 12cr1mov ، 15crmo
علاوه بر این ، GB/T17396-2007 (لوله های فولادی یکپارچه نورد داغ برای غرفه های هیدرولیک) ، GB3093-1986 (لوله های فولادی بدون فشار برای موتورهای دیزل) ، GB/T3639-1983 (لوله های فولادی یکپارچه یا سرد و بدون نورد سرد ، وجود دارد. ) ، GB/T3094-1986 (لوله های فولادی یکپارچه ای با شکل نامنظم با شکل نامنظم) ، GB/T8713-1988 (قطر داخلی دقیق لوله های فولادی یکپارچه برای سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک) ، GB13296-2007 (استیل استیل استیل درز استیل بدون استیل برای جوش و گرما مبدل ها) ، GB/T14975-1994 (لوله های فولادی یکپارچه از جنس استنلس استیل برای اهداف ساختاری) GB/T14976-1994 (لوله های فولادی بدون استیل ضد زنگ) برای حمل و نقل مایعات برای GB/T5035-1993 (لوله های فولادی یکپارچه برای آستینهای نیمه اتومبیل اتومبیل)) ، API Spec5 -1999 (مشخصات آستین و لوله) و غیره
چگونه می توان کیفیت لوله های فولادی یکپارچه را شناسایی کرد؟
1. لوله های فولادی جعلی و تحتانی مستعد تاشو هستند.
تاشو انواع مختلفی از چین و چروک است که بر روی سطح لوله های فولادی تشکیل شده است ، که اغلب از جهت طولی کل محصول عبور می کنند.دلیل تاشو به دلیل دستیابی به راندمان بالا توسط تولید کنندگان جعلی و فرومایه است که منجر به کاهش بیش از حد و تولید گوش می شود.تاشو در طی فرآیند نورد بعدی رخ می دهد و محصول تاشو پس از خم شدن شکسته می شود و در نتیجه کاهش قابل توجهی در استحکام فولاد ایجاد می شود.
2. ظاهر لوله های فولادی جعلی و فرومایه غالباً گودبرداری را نشان می دهد.
سطح گودال نقص ناشی از سایش و پارگی شدید در شیار نورد است و در نتیجه ناهمواری نامنظم در سطح فولاد ایجاد می شود.با توجه به دستیابی به سود توسط تولید کنندگان لوله های فولادی جعلی و فرومایه ، اغلب مواردی وجود دارد که شیارهای نورد از استاندارد فراتر می روند.
3. سطح لوله های فولادی جعلی و تحتانی مستعد ابتلا به زخم است.
دو دلیل وجود دارد: (1) مواد لوله های فولادی جعلی و فرومایه ناهموار است و ناخالصی های زیادی وجود دارد.(2) مواد جعلی و فرومایه
زمان ارسال: اوت-18-2023