عملیات حرارتی کوئنچ و تمپرینگ فولاد 40Cr؟

عملیات حرارتی کوئنچ و تمپرینگ چیستفولاد 40Cr?

40Cr سختی پذیری فولاد را بهبود می بخشد، استحکام و پایداری آن را افزایش می دهد و خواص مکانیکی عالی دارد.قطعات کار با ابعاد مقطع بزرگ یا تنظیمات مهم باید از فولاد کروم استفاده کنند، اما فولاد کروم دارای نوع دوم شکنندگی مزاج است.

چگونه عملیات حرارتی خاموش و تلطیف قطعات کار 40Cr و مقررات کارت فرآیند پارامترهای مختلف را در کار واقعی تجربه می کنیم؟

（1） پس از عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر کردن قطعات کار 40Cr، باید از خنک کننده روغن استفاده شود.فولاد 40Cr دارای خواص خاموش کنندگی خوبی است، می تواند با خنک شدن در روغن سخت شود و تمایل قطعات کار به تغییر شکل و ترک خوردگی کم است.با این حال، شرکت‌های کوچک و متوسط ​​می‌توانند قطعات کار با شکل غیرپیچیده را در آب آتش بزنند که سوخت‌گیری کم است، اما هیچ شکافی پیدا نمی‌شود.با این حال، کارکنان باید به شدت آب و دمای آن را بر اساس تجربه کنترل کنند.

（2） پس از تمپر کردن، سختی قطعه کار 40Cr هنوز نسبتاً بالا است و دمای تمپر دوم باید 20-50 افزایش یابد.در غیر این صورت، کاهش سختی دشوار است.

（3） پس از تمپر کردن قطعات کار 40Cr در دمای بالا، اشکال پیچیده در روغن و به سادگی در آب سرد می‌شوند تا از تاثیر شکنندگی نوع دوم پرهیز شوند.قطعه کار پس از تلطیف و سرد شدن سریع باید در صورت لزوم با کاهش تنش درمان شود.سه عامل بر کیفیت قطعه کار تنظیم شده تأثیر می گذارد و سطح اپراتور عامل مهمی است.همچنین دلایل مختلفی مانند تجهیزات، مواد و پردازش پیش تنظیم وجود دارد.ما معتقدیم که (1) سرعت حرکت قطعه کار از کوره به مخزن خنک کننده آهسته است و دمای قطعه کار وارد شده به آب زیر نقطه بحرانی Ar3 کاهش یافته است که منجر به تجزیه جزئی و ریزساختار ناقص قطعه کار می شود. ، که الزامات سختی را برآورده نمی کند.بنابراین، خنک کننده برای قطعات کوچک باید به سرعت توجه کند، در حالی که برای خنک شدن قطعات بزرگ، باید زمان را درک کرد.(2) مقدار کوره ذوب قطعه کار باید معقول باشد و 1-2 لایه مناسب باشد.هنگامی که قطعه کار با یکدیگر همپوشانی دارد، گرمایش ناهموار و سختی ناهموار است.(3) ترتیب ورود آب به قطعه کار باید در فاصله معینی حفظ شود.به دلیل سفت بودن بیش از حد، لایه بخار نزدیک قطعه کار شکسته و مانع می شود و در نتیجه سختی سطح قطعه کار کمتر می شود.(4) باز کردن کوره برای خاموش کردن نمی تواند یکباره به طور کامل خاموش شود.لازم است کوره را در میانه راه خاموش کرده و با توجه به درجه کاهش دما در کوره دوباره گرم کنید.سختی قطعات کار جلو و عقب پس از کوئنچ باید ثابت باشد.(5) به دمای آب خنک کننده توجه کنید.10 درصد آب شور بالای 60 قابل استفاده نیست.آب خنک کننده باید عاری از ناخالصی هایی مانند روغن و گل باشد.در غیر این صورت، ممکن است سختی ناکافی یا ناهموار ایجاد شود.(6) سختی تنظیم نابرابر مواد خام پردازش نشده.برای دستیابی به کیفیت تنظیم خوب، ماده خام باید چای درشت باشد و خفاش باید تمرین شود.(7) پس از کنترل کیفیت دقیق، سختی پس از خاموش کردن 1-3 واحد کاهش می یابد و دمای معتدل را می توان برای برآوردن نیازهای سختی تنظیم کرد.با این حال، پس از آتش سوزی، سختی قطعه کار بسیار کم بود و فقط HRC250000 تا 350000 می توانست دوباره مشتعل شود.نمی توان فقط دمای متوسط ​​یا پایین را برای برآوردن شرایط طراحی اضافه کرد.در غیر این صورت، اهمیت تنظیم کننده از بین می رود و عواقب جدی در پی خواهد داشت.