ترشی و انفعال لوله های فولادی چیست؟

ترشی جامع وانفعال از فولاد ضد زنگبا از بین بردن لکه های مختلف روغن ، زنگ زدگی ، پوست اکسید ، مفاصل لحیم کاری و سایر خاک.پس از درمان ، سطح به طور یکنواخت نقره ای سفید است ، مقاومت در برابر خوردگی از جنس استنلس استیل را به شدت بهبود می بخشد ، مناسب برای قطعات مختلف ، صفحات و تجهیزات استیل ضدزنگ است.

با استفاده از مهارکننده های خوردگی با راندمان بالا ، برای جلوگیری از خوردگی فلزی و آغوش هیدروژن و سرکوب تولید غبار اسید ، کاربردی آسان ، مناسب برای استفاده ، اقتصادی و کاربردی آسان است.به خصوص برای قطعات کوچک و پیچیده مناسب ، مناسب برای پوشش مناسب ، برتر از محصولات مشابه موجود در بازار است.

با توجه به شدت مواد فولادی ضد زنگ و مقیاس اکسید ، می توان از محلول اصلی با نسبت 1: 1: 1-4 قبل از استفاده با آب استفاده یا رقیق شد.Ferrite ، Martensite و فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای نیکل کم (مانند 420.430.200.201.202.300. پس از رقت ، فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای نیکل بالا (مانند 304) ، 321.316.316L و غیره) باید در محلول سهام خیس شوند.به طور کلی ، پس از دمای طبیعی یا گرمایش تا 60 60 ℃ ، به مدت 3-20 دقیقه یا طولانی تر خیس کنید (زمان و دما خاص توسط کاربر مطابق با وضعیت آزمایش تعیین می شود) تا زمانی که خاک سطحی کاملاً برداشته شود ، به طور مساوی سفید نقره ای ، تشکیل یک فیلم منفعل یکنواخت و متراکم.بعد از درمان ، آن را بیرون بیاورید ، آن را با آب تمیز بشویید و آن را با آب قلیایی یا آب آهک خنثی کنید.

ضرورت ترشی و انفعال از جنس استنلس استیل
فولاد ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، عملکرد خوب درجه حرارت پایین و خاصیت مکانیکی خوب و R برخوردار است.بنابراین ، از آن به طور گسترده ای در شیمیایی ، نفت ، انرژی ، مهندسی هسته ای ، هوافضا ، دریایی ، دارو ، صنعت نور ، نساجی و سایر بخش ها استفاده می شود.هدف اصلی آن جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی است.مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ عمدتا به فیلم انفعال سطح بستگی دارد.اگر فیلم ناقص یا ناقص باشد ، فولاد ضد زنگ هنوز هم خورده است.ترشی اسید و انفعال معمولاً در مهندسی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ استفاده می شود.در حین شکل گیری ، مونتاژ ، جوشکاری ، بازرسی جوش (مانند تشخیص نقص ، آزمایش فشار) و فرآیند علامت گذاری ساخت و ساز تجهیزات و اجزای فولاد ضد زنگ ، لکه های روغن سطحی ، زنگ زدگی ، خاک غیر فلزی ، آلاینده های فلزی با نقطه ذوب کم ، رنگ ، رنگ سرباره جوشکاری ، و پاشش می تواند بر کیفیت سطح تجهیزات و اجزای فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد ، به فیلم اکسید بر روی سطح آنها آسیب برساند ، باعث کاهش خوردگی جامع و موضعی فولاد (از جمله خوردگی گودال) ، خوردگی شکاف) و حتی منجر به ترک خوردگی استرس می شود بشر
تمیز کردن سطح فولاد ضد زنگ ، ترشی و انفعال نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی را تا حدی بهبود بخشد ، بلکه از آلودگی محصول نیز جلوگیری می کند و به اثرات زیبایی شناسی می رسد.GBL50-1998 "کشتی های فشار فولادی" تصریح می کند که سطح ظروف ساخته شده از فولاد ضد زنگ و صفحات فولادی کامپوزیت باید ترشی و منفعل شود.این آیین نامه برای کشتی های تحت فشار مورد استفاده در صنعت پتروشیمی کاربرد دارد.از آنجا که این تجهیزات در شرایطی استفاده می شوند که با رسانه های خورنده در تماس مستقیم قرار می گیرند ، لازم است از منظر اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی ، ترشی اسید و انفعال را پیشنهاد کنید.برای سایر بخش های صنعتی ، اگر برای پیشگیری از خوردگی نباشد ، فقط بر اساس الزامات پاکیزگی و زیبایی شناسی است ، در حالی که فولاد ضد زنگ نیازی به ترشی و انفعال ندارد.اما جوش های تجهیزات از جنس استیل ضد زنگ همچنین برای برخی از تجهیزات شیمیایی با نیازهای دقیق برای استفاده ، نیاز به ترشی و انفعال دارد ، علاوه بر تمیز کردن اسید و انفعال ، از محیط خلوص بالا نیز برای تمیز کردن خوب یا تمیز کردن مکانیکی ، پایان دادن به شیمی و الکتروپولیش استفاده می شود.

اصول ترشی و انفعال از فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی از جنس استنلس استیل عمدتاً به این دلیل است که سطح آن با یک فیلم منفعل متراکم بسیار نازک (تقریباً 1) NM) پوشانده شده است ، که محیط خورنده را جدا می کند و به عنوان سد اساسی برای محافظت از فولاد ضد زنگ استفاده می شود.انفعال از جنس استنلس استیل دارای خصوصیات پویا است و نباید به عنوان قطع کامل خوردگی در نظر گرفته شود.در عوض ، یک لایه سد انتشار باید تشکیل شود که میزان واکنش آند را تا حد زیادی کاهش می دهد.معمولاً ، هنگامی که یک ماده کاهش دهنده (مانند یونهای کلرید) وجود دارد ، غشای تمایل به آسیب رساندن دارد و هنگامی که یک ماده اکسید کننده (مانند هوا) وجود دارد ، می توان این غشای را حفظ یا ترمیم کرد.
قطعه های فولادی ضد زنگ که در هوا قرار می گیرند ، یک فیلم اکسید تشکیل می دهند ، اما محافظت از آنها کامل نیست.معمولاً ابتدا نظافت کامل انجام می شود ، از جمله شستشوی قلیایی و اسید ، و به دنبال آن ، به دنبال یک اکسیدان برای اطمینان از یکپارچگی و پایداری فیلم غیرفعال است.یکی از اهداف ترشی ، ایجاد شرایط مطلوب برای درمان انفعال و اطمینان از شکل گیری فیلم های با کیفیت بالا است.شستشوی اسید باعث خوردگی در سطح فولاد ضد زنگ با ضخامت متوسط ​​10 متر می شود.فعالیت شیمیایی محلول اسید باعث می شود میزان انحلال ناحیه نقص از سایر قسمتهای سطح بالاتر باشد.بنابراین ، شستشوی اسید می تواند کل سطح را به طور مساوی متعادل کند و برخی از خطرات احتمالی خوردگی را از بین ببرد.اما مهمتر از همه ، از طریق ترشی اسید و انفعال ، اکسیدهای آهن و آهن بیشتر از اکسیدهای کروم و کروم حل می شوند و لایه کروم ضعیف را از بین می برند و در نتیجه کروم غنی روی سطح فولاد ضد زنگ ایجاد می شود.پتانسیل فیلم غیرفعال کروم غنی می تواند به 1.0 ولت (SCE) برسد ، که نزدیک به پتانسیل فلزات گرانبها است و ثبات مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.درمان های مختلف منفعل همچنین می تواند بر ترکیب و ساختار فیلم تأثیر بگذارد و از این طریق مقاومت در برابر خوردگی آن را تحت تأثیر قرار دهد.به عنوان مثال ، از طریق درمان اصلاح الکتروشیمیایی ، فیلم Passivation می تواند یک ساختار چند لایه داشته باشد و CRO3 یا CR2O3 را در لایه سد تشکیل دهد ، یا یک فیلم اکسید شیشه ای تشکیل دهد تا مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ را تقویت کند.

1. روش ترشی و انفعال فولاد استیل
روش آغشته سازی برای قطعاتی که می توانند در مخازن ترشی یا انفعال قرار بگیرند استفاده می شود ، اما برای استفاده طولانی مدت از محلول ترشی در تجهیزات بزرگ ، با راندمان تولید بالا و کم هزینه مناسب نیست.تجهیزات با حجم زیاد از محلول اسیدی پر شده است و مصرف مایع غوطه وری خیلی زیاد است.
مناسب برای عملکردهای فیزیکی سطح داخلی و محلی تجهیزات بزرگ.شرایط کار ضعیف و عدم توانایی در بازیابی محلول اسید.
روش خمیر در سایت های نصب یا نگهداری ، به ویژه برای عملیات دستی در بخش جوش استفاده می شود.شرایط کار ضعیف است و هزینه تولید آن زیاد است.
روش اسپری در محل نصب استفاده می شود ، با حجم مایع کم بر روی دیواره داخلی ظروف بزرگ ، کم هزینه و سرعت سریع ، اما به پیکربندی اسلحه اسپری و سیستم گردش خون نیاز دارد.
روش گردش برای تجهیزات در مقیاس بزرگ مانند مبدل های حرارتی استفاده می شود.ساخت درمان لوله و پوسته مناسب است و می توان از محلول اسید استفاده مجدد کرد.نیاز به لوله کشی و اتصال پمپ به سیستم گردش خون دارد.
روشهای الکتروشیمیایی نه تنها برای قطعات بلکه برای تصفیه سطح تجهیزات در محل نیز قابل استفاده است.این فناوری پیچیده است و به منبع تغذیه DC یا پتانسیلوستات نیاز دارد.
2. فرآیندهای ضرب و شتم و انفعال
تخلیه و تمیز کردن خاک → شستشوی بخش تصفیه آب → انفعال → شستشو با آب تمیز → دمیدن خشک
3. درمان قبل از ترشی و انفعال
3.1 با توجه به الزامات نقشه ها و اسناد فرآیند ، پس از تولید ، ترشی اسید و پیش درمانی را بر روی ظروف فولادی ضد زنگ یا قطعات انجام دهید.
3. درز و سرباره جوش از هر دو طرف.چلپ چلوپ ها را تمیز کرده و از بنزین یا ماده تمیز کننده برای از بین بردن لکه های روغن و سایر خاک های موجود در سطح قطعات پردازش کانتین استفاده کنید.
3.3 هنگام از بین بردن اشیاء خارجی در هر دو طرف درز جوش ، از یک برس سیم استیل ضد زنگ ، بیل استیل ضد زنگ یا چرخ سنگ زنی برای از بین بردن آنها استفاده کنید و آنها را با آب تمیز بشویید (با محتوای یون کلرید بیش از 25mg/l).
هنگامی که لکه روغن شدید است ، از یک محلول قلیایی 3-5 ٪ برای از بین بردن لکه روغن استفاده کنید و با آب تمیز کاملاً بشویید.
3. انفجار شن و ماسه مکانیکی می تواند پوست اکسید قطعات گرم از جنس استنلس استیل را از بین ببرد و ماسه باید سیلیکون خالص یا اکسید آلومینیوم باشد.
3.6 اقدامات ایمنی را برای ترشی و انفعال ایجاد کرده و ابزارهای لازم و تجهیزات حفاظت از نیروی کار را تعیین کنید.
4. ترشی اسید ، محلول انفعال و فرمول خمیر
4.1 فرمول محلول شستشوی اسید: اسید نیتریک (1).42) 20 ٪ ، اسید هیدروفلوئوریک 5 ٪ و بقیه آب است.موارد فوق درصد حجم است.
4.2 فرمول کرم تمیز کردن اسید: 20 میلی لیتر اسید هیدروکلریک (نسبت 1.19) ، 100 میلی لیتر آب ، 30 میلی لیتر اسید نیتریک (نسبت 1.42) و 150 گرم بنتونیت.
4- فرمول محلول انفعال: اسید نیتریک (نسبت 1).42) 5 ٪ ، دیکرومات پتاسیم 4G ، بقیه آب است.درصد فوق از سقوط ، دمای انفعال دمای اتاق است.
4.4 فرمول خمیر انفعال: 30 میلی لیتر اسید نیتریک (غلظت 67 ٪) ، دیکرومات 4G پتاسیم ، بنتونیت (100-200 مش) را اضافه کنید و برای چسباندن هم بزنید.

5. عمل ترشی و انفعال
5.1 فقط ظروف یا مؤلفه هایی که تحت ترشی قرار گرفته اند و قبل از درمان منفعل می توانند تحت ترشی و انفعال قرار بگیرند.
5. 2 محلول ترشی اسید عمدتاً برای درمان کلی قطعات کوچک پردازش نشده استفاده می شود و می توان آن را پاشید.دمای محلول باید هر 10 دقیقه در دمای 21-60 ℃ بررسی شود تا یک اسید سفید یکنواخت اسید سفید وجود داشته باشد.
5.3 ترشی ترشی ترشی عمدتاً برای ظروف بزرگ یا پردازش محلی مناسب است.در دمای اتاق ، به طور مساوی خمیر ترشی را روی تجهیزات (ضخامت 2-3 میلی متر) تمیز کنید ، آن را به مدت یک ساعت بگذارید و سپس به آرامی با آب یا برس سیم استیل ضد زنگ به آرامی برس کنید تا یک اسید سفید یکنواخت ظاهر شود.
5.4 محلول انفعال عمدتا برای درمان کلی ظروف کوچک یا اجزای کوچک مناسب است و می توان آن را غوطه ور یا پاشید.هنگامی که دمای محلول 48-60 ℃ است ، هر 20 دقیقه یکبار را بررسی کنید ، و هنگامی که دمای محلول 21-47 ℃ است ، هر ساعت را بررسی کنید تا یک فیلم غیرفعال یکنواخت روی سطح شکل بگیرد.
5.5 خمیر غیرفعال عمدتا برای ظروف بزرگ یا پردازش محلی مناسب است.این ماده به طور مساوی روی سطح ظرف ترشی (حدود 2-3 میلی متر) در دمای اتاق اعمال می شود و به مدت 1 ساعت مورد بازرسی قرار می گیرد تا یک فیلم انفعال یکنواخت روی سطح شکل بگیرد.
5.6 اسید ترشی و ظروف انفعال یا قطعات باید با آب تمیز روی سطح شسته شود. ، از کاغذ آزمایش اسیدی لیتموس برای آزمایش هر قسمت از سطح شسته شده استفاده کنید تا سطح آن را با آب با مقدار pH بین 6.5 و 7.5 بشویید. و سپس با هوای فشرده خشک یا خشک کنید.
5.7.پس از ترشی و انفعال ، خراشیدن فیلم Passivation هنگام دست زدن ، بلند کردن و ذخیره ظروف و قطعات ممنوع است.